leyu5月30日,三一重工上海临港产业园内,机器轰鸣,生产紧张有序。一台台挖掘机排队下线,将经由港口发往世界各地。
根据全球权威调研机构Off-Highway Research数据,2020年,三一共销售98705台挖掘机,占据全球挖掘机市场15%的份额,首夺全球销量冠军。
近20年时间,三一从零出发,一步步走向“世界冠军”leyu。现在,它正昂首挺胸,走上制造业高质量发展的新赛道。
三一重机副总工程师兼大挖研究院院长曹东辉形容:“就像开了一台自动挡的车。”他介绍,每一斗有多重、一天挖了多少斗,智能挖掘机会自动采集各种运行数据,以此识别用户的习惯、常见工况等。
目前,智能制造已经成为各行各业竞争的主赛道,这也是工程机械行业势不可挡的趋势。
2008年,三一重工自主研发出中国第一台“200吨级液压履带式挖掘机”和中国第一台“正流量液压挖掘机”;2011年,三一重工以12.3%的市场占有率,首夺挖掘机全国销量冠军。
2007年三一挖掘机仅销售1600台,但自主创新带来的可持续竞争优势,扭转了战况。
2018年,三一挖掘机销售4.9万台,在挖掘机核心控制器、泵阀马达等关重件领域也不再受制于人;2019年,三一挖掘机销售6.2万台,全球第二;2020年,三一挖掘机全球总销售达到9.8万余台,首次成为全球年度销量第一。
从追赶者到领跑者。在城市、在农村、在工厂leyu、在矿山,曾经全是进口设备的山河角落,越来越多、越来越先进的三一挖掘机挥舞大臂,成为自主品牌崛起最清晰的印证。
据数据显示,2020年,三一实现营收1368亿元,取得了历史最好业绩。今年一季度,三一业绩再创新高;5月又跻身全球企业500强。
踏进三一重工上海临港产业园,放眼望去,几百台机器人各司其职,忙着切割、焊接、涂装或者涂胶等工作,个个都是“以一当五”的好手。
吕建东在为挖掘机装配履带leyu,即便工位上仅他一人,也丝毫不见他慌乱。他所需要的部件,会采用全自动立体式配送方式送达,AGV小车、转线机械手、机器人打胶机、自动拧紧设备等自动化设备遍布每道工序。
这个挖掘机研发制造基地,有两条独立的生产线,采用全球首创的物联网技术构建的生产管理系统,全数字化、信息化,把生产环节过程中的人员、物料、生产计划、生产数据等联系起来并进行实时跟踪。
三一重机中挖公司总经理胡奇介绍,在这种高自动化程度的生产情况下leyu,临港产业园平均每5分钟即可生产一台挖掘机leyu,年产能达4万台。
早在2008年,数字化已在三一工厂中初见端倪。三一重工第一批4台焊接机器人和2台切割机器人应用成功,之后开始大规模在三一重工推广,机器人成为工人们习以为常的“好工友”。
不需要遥控,就能实现自主挖沟、甩方、装车等作业,2018年上海宝马展上,一台三一自主研发的SY365人工智能挖掘机惊艳亮相;
由三一、华为等联合打造的全球第一台5G遥控挖掘机,出现在2019年举行的世界移动通信大会上;
全球行业第一款也是目前唯一一款“批量化生产”的纯电动挖掘机SY16E,于2020年在三一下线。
目前,三一正在全国多地同步推进46个“灯塔工厂”或智能产线项目,推动互联网、大数据、人工智能和制造业深度融合。
5月28日,在湖南省民营经济统战工作会议暨民营经济高质量发展大会上,三一重工总裁向文波说,三一将把数字化、智能化转型,助力湖南实施“三高四新”战略作为谋划和推动三一发展的大前提、大逻辑,充分发挥先进制造业龙头企业优势,为制造业高质量发展领跑,做创新转型发展先锋。
拥抱数字化技术,开拓智能化应用。三一正以“拓荒牛”的开拓精神,抢占制造业高质量发展的新高地。